ООО Энергия

При разработке систем электроснабжения промышленных предприятий определение электрических нагрузок должно производиться на всех стадиях проектирования объекта. При предпроектной проработке (схема внешнего электроснабжения, ТЭО) должна определяться результирующая электрическая нагрузка предприятия, позволяющая решать вопросы, связанные с его присоединением к сети энергосистемы. На этой стадии проектирования ожидаемая электрическая нагрузка пред¬приятия может быть определена по: фактическому электропотреблению предприятия-аналога; значению коэффициента спроса при наличии достоверных данных о суммарной установленной мощности электроприемников; удельным показателям электропотребления. Потребность в электроэнергии на перспективу для отдельных про-мышленных предприятий может быть определена для: действующих (не реконструируемых и не расширяемых) предприятий – на основании отчетного электропотребления с учетом тенденции его изменения в перспективе; вновь сооружаемых или реконструируемых предприятий – по данным специализированных проектных институтов. Годовой расход энергии, потребляемой промышленным предприятием, может быть определен по выражению: Агод=Рр•Тmax, (2.2) где Рp – математическое ожидание расчетной активной мощности (нагрузки) на границе балансового разграничения с электроснабжающей организацией; Тmax – годовое число часов использования максимума активной мощности, определяемое в зависимости от сменности пред¬приятия. Для одно-, двух- и трехсменных предприятий Тmax соответственно рекомендуется принимать 1900, 3600 и 5100, для непрерывного производства – 7650 ч. При отсутствии проектных проработок расход электроэнергии, потребляемой предприятием, Агод определяется на основании годового объема выпускаемой продукции М и удельных норм расхода электро-энергии Ауд В табл. 2.3 приведены ориентировочные нормы удельного расхода электроэнергии по видам продукции, составленные на основе обобщенных отчетных данных по промышленным предприятиям. Удельные показатели табл. 2.3 характеризуют уровень, достигнутый с помощью внедрения новых и совершенствования существующих технологических процессов, проведения в последнее время политики снижения расхода электроэнергии. На изменение промышленного электропотребления в перспективе влияют следующие факторы: на увеличение удельных расходов – повышение безопасности и комфортности труда (подземные выработки, шахты), усложнение условий добычи сырья (угледобыча, нефтедобыча), углубление переработки сырьевых продуктов (нефтепереработка), вовлечение в производство ресурсов с низким содержанием ценных компонентов, повышение качества продукции за счет применения электроемких технологий и др.; на уменьшение удельных расходов – совершенствование технологий, повышение эффективности использования электроэнергии (черная и цветная металлургия, химия, машиностроение), внедрение мероприятий по экономии электроэнергии. Таблица 2.3 Ориентировочные удельные нормы потребления электроэнергии

в промышленности

Удельный расход

Наименование производства

Единица продукции

электроэнергии на единицу

продукции, кВтч

Топливная промышленность

Добыча каменного угля:

закрытая

1т угля

35-70

открытая

Тоже

7-8

Добыча бурого угля закрытая

Тоже

10-15

Обогатительная фабрика

Тоже

5-10

Углебрикетный завод

1 т брикетов

15-40

Коксогазовый завод

1 т кокса

8-10

Добыча:

фрезерного торфа

1-5

гидроторфа

Тоже

20-25

машинного торфа

Тоже

10-15

сланцев:

подземная

Тоже

25

открытая

Тоже

6

Бурение нефтяных и газовых скважин

разведочное:

роторное

1м проходки

200-300

турбинное

Тоже

250-450

электробурами

Тоже

90-120

Бурение нефтяных и газовых скважин

эксплуатационное:

роторное

Тоже

60-100

турбинное

Тоже

100-150

электробурами

Тоже

60-70

Электрообезвоживающая установка

1 тнефти

2,2-2,5

Нефтедобыча:

компрессорным способом

1т нефти

150-300

глубинно-насосным способом

Тоже

120-150

станками-качалками

Тоже

50-60

погружными электронасосами

Тоже

100-120

закачкой воды в пласт

1 м’воды

3-5

закачкой воздуха в пласт

1м3 воздуха

0,2-0,3

Нефтеперерабатывающие заводы:

вторичная перегонка бензина

5-10

крекинг каталитический

1т нефти

60

крекинг термический

Тоже

11-15

риформинг каталитический

Тоже

10-15

Гидроочистка дизельного топлива

30-40

Коксование дизельного топлива

Тоже

30-40

Металлургическая промышленность

Добыча руд черных металлов:

железной

Тоже

70

марганцевой

Тоже

25-40

Добыча руд цветных металлов:

медной

Тоже

15

подземная

Тоже

35-45

открытая

Тоже

10-15

никелевой

Тоже

35-45

Коксохимическое производство

1т кокса

35

Доменное производство

1тчугуна

10-13

Мартеновское производство:

в среднем по отрасли

1т стали

10-15

по отдельным мартеновским печам

емкостью,

125

Тоже

8

185

Тоже

6,5

220-250

Тоже

6,0

370-500

Тоже

5,5

600-900

Тоже

5,2

Конверторное производство

Тоже

20-30

Кислородное производство

1 м3 кислорода

485

Производство стали в дуговых

электропечах:

в среднем по отрасли

685-690

по электропечам емкостью, т:

0,5

Тоже

1065-1135

1,5

Тоже

805-860

3,0

Тоже

690-700

по стали:

инструментальной

Тоже

775

углеродистой

Тоже

620

Прокат:

блюминги с нагревательными

колодцами

1 т проката

20-25

блюминги 1150

Тоже

12

блюминги 1100

Тоже

15

слябинги

Тоже

25

непрерывные станы холодной

прокатки

Тоже

115-150

мелкосортные станы 250

Тоже

50

среднесортные станы 300-400

Тоже

35-45

сортовые станы 300

Тоже

40-45

крупносортные станы 500-550

Тоже

35

крупносортные станы 600-650

Тоже

50-55

проволочные станы

1 т проволоки

70-90

заготовочные станы 900

1 т заготовок

60-80

непрерывно-заготовочные станы

720/500

Тоже

18

рельсобалочные станы

1 т рельсов

60-70

колесопрокатные станы

1т колес

90

алюминиевый прокат

1 т проката

6000

алюминиевые трубы

1ттруб

12000

медный прокат (катанка)

1т проката

75-100

медные трубы

1ттруб

1500

красная медь

1 т проката

500-1000

кабельная проволока

1 т проволоки

150

латунь

1 т проката

1000

Цехи холодной прокатки жести:

горячего лужения

1т проката

200-250

электролитического лужения

Тоже

400

Производство меди:

черной

385-400

электролитной

Тоже

3000-5000

рафинированной

Тоже

390-420

Производство никеля:

электролитного

Тоже

3850-4850

огневого

Тоже

11000

Производство свинца

Тоже

480-500

Производство глинозема

Тоже

280-760

Производство алюминия:

сырца

Тоже

17 400-18 400

силикоалюминия

Тоже

10 000-16 000

Производство магния

рафинированного

Тоже

950

хлорида магния

Тоже

550

Обогатительные фабрики черной

металлургии:

дробильно-сортировочная

1 труды

1,5

промывочная

Тоже

2,5

сухое обогащение

Тоже

5,0

мокрое обогащение

Тоже

60-65

гравитационно-обогатительная

фабрика

Тоже

17-20

обжиговая фабрика

Тоже

12-17

флотационная фабрика

Тоже

25

агломерационная фабрика

1 т агломерата

18-25

брикетная фабрика

1 т брикетов

8-10

Обогатительные фабрики в цветной

металлургии

1 труды

25-35

Ферросплавы

6000

Химическая промышленность

Азотно-туковый завод:

производство азота

Тоже

11000

производство азотной кислоты

Тоже

130-150

производство аммиака:

методом конверсии

Тоже

750-2000

методом электролиза

Тоже

12000-14 000

1т каучука

15 000

Завод искусственного каучука

капролактама

1350

Завод пластмасс

1 т пластмасс

2800

Производство:

камфоры искусственной

1000-1200

каустика электролитического

Тоже

2300-2700

красок тертых

Тоже

150-225

соды кальцинированной

Тоже

75-90

соды каустической

Тоже

60-120

кислот:

серной (контактной)

Тоже

60-100

соляной

Тоже

10-40

уксусной

Тоже

1400

фосфорной

Тоже

5000-6000

суперфосфата

Тоже

7-10

суперфосфата двойного

Тоже

30-65

щелочи электролитической

2400

водорода

1 тыс. м3

5000-6000

этилена

1900-2000

хлора

Тоже

3000-4000

Производство искусственного волокна:

центрифугального

1 т волокна

6000-11000

вискозного шелка

№100

вискозного штапельного полотна

1 тполотна

2000-3800

1 т волокна №

вискозного корда

5,6

4300

1т двойной

целлофана

пленки 45 г/м2

2500

1 т волокна №

ацетатного шелка

132

5900-6800

1 тволокна №

капрона

250

12 500-14 300

Производство сероуглерода, роторный

1 т серо-

способ

углерода

300-320

Производство резинотехнических

изделий

Усл. ед.

220-300

Производство автопокрышек

Тоже

37

Машиностроение и металлообработка

Производство:

автомобилей

Тоже

1300-1900

тракторов

Тоже

2500-5500

тепловозов ТЭ-2

Тоже

37 000-44 000

вагонов цельнометаллических

пассажирских

Тоже

22400-26 000

вагонов товарных крытых

Тоже

1300-1400

вагонов трамвайных

Тоже

7000

троллейбусов

Усл. ед.

14 000-15 400

самоходных комбайнов:

С-4

Тоже

1100-1800

С-6

Тоже

720

экскаваторов

Тоже

13 900-18 700

свеклокомбайнов

Тоже

1800

молотилок

Тоже

600

культиваторов

Тоже

200

плугов

Тоже

350

сеялок

Тоже

150

зерноочисток

Тоже

250

велосипедов

Тоже

30-40

мотоциклов

Тоже

170-200

1000 руб.

валовой

продукции

подшипников

на 1 кВт

1300-2300

1 кВт 1000руб.

валовой

4-7

электродвигателей

продукции

620-1100

электрофарфора

Усл. ед.

300-800

конденсаторов

Усл. ед. (1 квар)

3

Усл. ед.

трансформаторов

(1 кВ-А)

2,5

электросчетчиков

Усл. ед.

2-6

кузнечных поковок

1 т поковки

30-80

чугунного литья

1тлитья

300

1000 руб.

валовой

Валовая продукция машиностроения

продукции

600

Промышленность строительных

материалов

Производство:

портландцемента:

мокрым способом

105-110

сухим способом

Тоже

135

шлакопортландцемента

Тоже

75-95

стекла оконного

Тоже

55-80

стекла бутылочного

Тоже

70-100

кирпича:

красного

1000 шт.

60-80

силикатного

Тоже

30

шифера

1000 плиток

40-60

обжига извести

1т извести

10-20

шамотных изделий

1 тусл. ед.

70

динасовых изделий

Тоже

65

магнезитовых изделий

Тоже

70

кислотоупорных изделий

1 тусл. ед.

175

фарфора

Тоже

250-600

фаянса

Тоже

300-900

бетона центрифугированного

1м3

80

вибробетона

Тоже

80

лесопиломатериалов

1 м3 усл. ед.

15-20

деревянных стройдеталей

Тоже

50-65

стекловолокна

350-400

асбеста

Тоже

350-400

гипса

Тоже

18-32

войлока

Тоже

500

минеральной ваты

1м2

65

Добыча камня, песка

1м2

3-5

Лесная, бумажная и

деревообрабатывающая

промышленность

Производство целлюлозы:

1 т товарной

сульфатной:

продукции

370-380

сульфитной:

мягкой

Тоже

385/375

средней

Тоже

255/345

жесткой

Тоже

105/285

беленой для бумаги

Тоже

415/535

облагороженной

Тоже

514/630

Производство полуцеллюлозы

Тоже

255/345

Производство полуцеллюлозы беленой

Тоже

565/655

Производство бумаги:

газетной

375

типографской

Тоже

480-600

литографской

Тоже

650

офсетной

Тоже

400-540

писчей

Тоже

500-675

оберточной

Тоже

600-700

упаковочной

Тоже

300

мешочной

Тоже

600

электроизоляционной:

4мк

Тоже

40 000

8мк

Тоже

10000

10 мк

Тоже

8500

кабельной

Тоже

700-880

Производство картона высокого

качества

Тоже

475

Производство картона односторонней

гладкости

Тоже

325-360

Производство электрокартона

Тоже

1400

Производство древесины

1000-1350

Производство древесной массы

Тоже

1200-1280

Производство древесно-стружечных

плит

1м3

150

Лесозаготовки

1м3леса

3-5

Лесопильные заводы

Тоже

15-20

Сушка пиломатериалов

Тоже

10

Распиловка

Тоже

4

Легкая промышленность

Хлопчатобумажное производство:

прядение

1 тпряжи

40-50

ткачество

1тткани

40-70

отделка

Тоже

130-300

Кордное производство

прядение

1 тпряжи

40-50

ткачество

1т ткани

180-200

кручение

Тоже

500-700

Шерстяное производство:

прядение

1 тпряжи

170

ткачество

1тткани

140

Шелковое производство:

прядение

1 тпряжи

6

ткачество

1тткани

0,15-0,5

кручение

1тнити

3

Крашение хлопка

1т ткани

270

Крашение шелка

1т ткани

300

Производство:

ваты

250

шерстяных тканей

Тоже

2400-3400

ковров

1000 м2

980-1000

ниток

1000 катушек

25

Прядильные фабрики (цехи)

1 т продукции

80

Ткацкие фабрики (цехи)

1 т продукции

1200

Ситценабивные фабрики

Тоже

400-500

Хлопчатобумажные комбинаты

Тоже

3200-3500

Льнопеньковый завод

Тоже

6500

Грубосуконное производство

1т сукна

2000

Тонкосуконное производство

Тоже

2500

Вискоза

1тткани

5500-6000

Мешочные ткани

1000 м2 ткани

450

Технические ткани

Тоже

750

Брезент

Тоже

1000

Бельевые ткани

Тоже

1200

Производство обуви:

кожаной

1000 пар

400-580

резиновой

Тоже

600-700

резиновой с вулканизацией

Тоже

900-1300

Кожа жесткая

1 т листов

300-650

Юфть

1000 дм2 листов

10

Пластическая кожа

1 т листов

1150

Клеенка

100

Валяная обувь

1000 пар

1600

Чулочно-носочные изделия

Тоже

600

Шляпы

1000 шт.

50

Верхний трикотаж

Тоже

200

Белье трикотажное

Тоже

120

Стекольные изделия

1 т изделий

200

Пищевая промышленность

Мельницы:

сортовой помол

50-70

обойный помол

Тоже

25-30

Крупорушки:

крупа перловая

Тоже

100

крупа гречневая

Тоже

25

крупа овсяная

Тоже

30

рис

Тоже

40

пшено

Тоже

25-35

Хлебозавод

Выпечка 1 т

20-40

Макаронная фабрика

70-80

Маслозавод:

масло сливочное

8-10

маргарин

Тоже

50-55

масло топленое

Тоже

5

масло шоколадное

Тоже

25

масло растительное

Тоже

175

Молокозавод:

молоко пастеризованное

8

молоко сухое

Тоже

300-320

молоко сгущенное

1000 банок

50

сливки

50

кефир

Тоже

30

мороженое

Тоже

30

сыры разные

Тоже

160

Производство подсолнечного масла

Тоже

145

Производство хлопкового масла

Тоже

130

Производство мыла

Тоже

8-10

Производство глицерина

Тоже

45

Мясокомбинат:

Тоже

переработка мяса

50

колбасные изделия

Тоже

65-80

мясные консервы

1000 банок

50

костная мука

25

переработка птицы

1000 шт.

55

Сахарные заводы:

Производство сахара:

песка

110-150

рафинада

Тоже

35-70

переработка свеклы

Тоже

25-30

1000 дл спирта-

Спиртозавод

сырца

1,0-1,2

Водка и водочные изделия

1000 да

0,15

Пивоваренный завод

1000 л

60-80

Завод безалкогольных напитков

Тоже

40-50

Яичный порошок

350

Чай плиточный

Тоже

180

Клей костный

Тоже

250

Клей силикатный

Тоже

10

Клей казеиновый

Тоже

70

Желатин пищевой

Тоже

2000

Желатин технический

Тоже

1500

Дрожжи

Тоже

660

Средние значения продолжительности использования максимума нагрузки в промышленности приведены в табл. 2.4. Таблица 2.4

Средние значения продолжительности использования максимума нагрузки в промышленности Tmax

Потребители

Tmax, час/год

Топливная промышленность:

угледобыча:

закрытая

3500-4200

открытая

4500-5000

нефтедобыча

7000-7500

нефтепереработка

6000-8000

торфоразработка

2000-2500

Металлургия:

черная (в среднем)

6500

доменное производство

5000

мартеновское

7000

ферросплавное

5800

коксохимическое

6500

цветная

7000-7500

Горнорудная промышленность

5000

Химия (в среднем)

6200-8000

В том числе:

анилинокрасочный завод

7000

завод азотных удобрений

7500-8000

завод синтетических волокон

7000-8000

Машиностроение и металлообработка:

завод тяжелого машиностроения

3800-4000

станкостроительный завод

4300-4500

инструментальный завод

4000-4200

шарикоподшипниковый завод

5000-5300

автотракторный завод

5000

завод подъемно-транспортного оборудования

3300-3500

завод сельхозмашин

5000-5300

авторемонтный завод

3500-4000

паровозовагоноремонтный завод

3500-4000

приборостроительный завод

3000-3200

завод электротехнического оборудования

4300-4500

металлообрабатывающий завод

4300-4400

Целлюлозно-бумажная промышленность

5500-6000

Деревообрабатывающая и лесная промышленность

2500-3000

Легкая промышленность:

обувная

3000

текстильная

4500

Пищевая промышленность:

холодильник

4000

маслоконсервный завод

7000

молокозавод

4800

мясокомбинат

3500-3800

хлебозавод

5000

кондитерская фабрика

4500

Производство стройматериалов

7000

Максимальная расчетная нагрузка электротяги электрифицируемо¬го участка железной дороги определяется по формуле: Pр=1,3Рp.сим+Зн.т., (2.3) Рp.сим – расчетная трехфазная среднесуточная тяговая нагрузка уча-стка, определяемая в проекте электрификации на основе тяговых и электрических расчетов по заданным размерам движения месяца интенсивных перевозок на пятый год эк¬сплуатации с учетом потерь энергии и расхода на СН, кВт; 1,3 – коэффициент суточной неравномерности нагрузки от группы тя¬говых подстанций; Рн.т. – расчетная нагрузка нетяговых железнодорожных потребителей уча¬стка. При отсутствии указанных данных, полученных от специализиро-ванной организации, максимальная расчетная нагрузка (Pmax) может быть определена по формуле: Pp.max=Агод/Tmax (2.4) где: Агод – годовое электропотребление электрифицируемого участка железной дороги; Тmax – расчетная продолжительность использования максимума на-грузки электротяги. Значения Tmax могут быть приняты от 5700 до 6500 час/год. Анализ отчетных данных ряда электрифицированных железных дорог позволил оценить средние значения удельных показателей элек-тропотребления. Указанные показатели различают для: скоростной линии – двухпутная железнодорожная линия, на кото¬рой обращаются поезда со скоростями 160–200 км/час, Aуд = 3,0–4,2 млн. кВт•ч/км в год; слабозагруженный участок – однопутный железнодорожный учас¬ток с объемом движения до 24 пар поездов в сутки, Ауд = 1,0–1,5 млн. кВт•ч/км в год. Меньшие значения соответствуют ровному профилю пути и низ¬кой степени использования пропускной способности участка электри-фицируемой железной дороги. С ростом мощности локомотивов, которые предполагается в бли-жайшие годы использовать на скоростных железнодорожных магист-ралях, удельные показатели электрификации возрастут. Разрабатываются: электровозы серии ЭП (электровоз пассажирский), ЭП-1 (4700 кВт), ЭП-9 (5000 кВт), ЭП-10 (7200 кВт). Электровозы ЭП-9 и ЭП-10 рас-считаны на прохождение электрифицированных участков на перемен¬ном и постоянном токе; электропоезда. В составе электропоезда 4–5 ведущих вагонов (по типу пригородных электричек). Так, например, запроектиро¬ван электропоезд «Сокол» (10 800 кВт), рассчитанный на скорости до 250 км/час. Ориентировочные удельные показатели электропотребления на 1 км магистральных трубопроводов и на одну компрессорную станцию (КС) газопроводов или нефтеперекачивающую станцию (НПС) нефте¬проводов приведены ниже: Удельное электропотребление млн. кВт•ч млн. кВт•ч/км КС или НПС Магистральные газопроводы: с газотурбинным приводом 0,2 16 с электроприводом 5,0 400

Магистральные нефтепроводы 1,0 45

Число часов использования максимальной нагрузки магистральных трубопроводов составляет 7650-8400 час/год. Расход электроэнергии на нужды сельскохозяйственного производ-ства определяется на основе данных об удельных нормах расхода элек-троэнергии на единицу продукции. Основные потребители электро¬энергии в сельскохозяйственном производстве – животноводческие и птицеводческие фермы и комплексы, а также парники, теплицы, оро-сительные установки и прочие потребители (мастерские, зерносушил¬ки и др.). Для ориентировочной оценки перспективного потребления элект-роэнергии на производственные нужды сельскохозяйственных потре-бителей можно пользоваться обобщенными показателями удельного потребления электроэнергии (табл. 2.5). Таблица 2.5

Ориентировочные удельные нормы расхода электроэнергии на нужды сельскохозяйственного производства

Наименование производства, вида продукции

Единица продукции

Удельный расход электроэнергии на единицу про­дукции, кВт·ч/год

Комплексы по выращивания и откорму свиней

Поголо­вье

55-115

Комплексы по выращиванию и откорму крупного      рогатого скота

Тоже

110-130

Площадки по откорму крупного рогатого скота

Тоже

25-50

Комплексы по производству молока

Тоже

550-700

Комплексы по выращиванию нетелей

Тоже

215-265

Птицефабрика по производству яиц

Тоже

20-25

Птицефабрики мясного направления

Тоже

15-20

Фермы по выращиванию и откорму свиней

Тоже

100-190

Фермы по откорму свиней

Тоже

60-85

Свиноводческие репродуктивные фермы

Тоже

95-100

Фермы крупного рогатого скота

Тоже

380-430

Откормочный пункт крупного рогатого скота

Тоже

75-175

Ферма по производству молока

Тоже

550-700

Птицеферма по производству яиц

То же

10

Птицеферма мясного направления

Тоже

2

Парники

Рама в сезон

НО

Теплицы

1м2

50

Меньшие удельные расходы имеют место на крупных комплексах и фермах, большие – на мелких. В табл. 2.6 приведены ориентировочные данные по удельным рас-ходам электроэнергии на 1 га орошаемых земель по основным сельско-хозяйственным культурам для различных зон страны при двухсменном поливе. Таблица 2.6

Ориентировочные удельные нормы годового расхода электроэнергии для орошения земель, кВт•ч/га

Район России

Средневзвешенный расход по культурам

Групповая норма по зоне

Зерновые

Кукуруза

Рис

Сахарная свекла

Овощи

Сады, виноградники

Кормовые

Россия:

1700

2900

2000

3100

3000

2000

3400

2600

в том числе районы:

Северо-Западный

400

600

800

800

Центральный

600

1000

700

900

1000

Волго-Вятский

400

800

900

900

Центрально-Черноземный

400

2500

3000

2500

1800

2700

2600

Поволжский

2000

3500

2500

3500

3400

2000

3000

3600

Северо-Кавказский

1800

3200

2000

3200

3100

2000

3400

3000

Уральский

1100

1800

1500

1800

1800

1500

Западно-Сибирский

1300

2200

2400

2300

Восточно-Сибирский

1200

2000

2100

2100

Дальневосточный

800

1000

1000

1200

1300

1000

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: